Варианты применения ПСГ

Силы резания, возникающие при работе ПСГ, должны восприниматься дополнительными установочно-крепёжными приспособлениями (УКП), которые соединяют корпус ПСГ с обрабатываемым изделием (либо оснасткой, в которой закреплено изделие).

В зависимости от условий обработки, конструкции УКП могут быть различными:
от простейших насадок (типа скобы-захвата) – до достаточно сложных, составных, многофункциональных.
На фото показаны некоторые УКП, применяемые совместно с СГ-41П.

На следующих фото показаны простые варианты УКП:
- Скоба-захват (без закрепления на изделии);

- Вар-т закрепления за кондукторную втулку, установленную в стапеле

На этих фото показаны более сложные УКП

Для сверления в труднодоступных местах можно применять комбинированные приспособления-насадки, в которых ось сверла не совпадает с основной осью ПСГ

Это уже достаточно сложные конструкции, где ПСГ и УКП – по сути как единое целое.

Также имеется опыт создания и внедрения подобных комбинированных устройств с 2-мя шпинделями – для одновременного сверления и зенкования 2-х отверстий под заклепки крепления анкерных гаек и замков.

Как показала практика, ПСГ такого типа можно успешно использовать и в качестве агрегатных головок (АСГ) для обработки деталей, встраивая их в оснастку.

Однако в современных условиях (с более жесткими требованиями по затратам) рациональнее использовать СГ, адаптированные изначально под АСГ, с соответствующими функциями и управлением. Такие работы нами ведутся.

Некоторые варианты из приведённых на данной странице отражены  ЗДЕСЬ

РЕЗЮМЕ:

Т.о, если перед вами стоят задачи повышения производительности при обработке отверстий и улучшения условий труда (ГОСТ 17770-86 вроде бы действует, никто его не отменял. Да и затраты по виброболезни, если она может возникнуть, приходится принимать во внимание), то ПСГ могут быть оправданной альтернативой простым дрелям.

Однако нужно понимать, что по затратам применение ПСГ существенно дороже, чем стоимость дрели.

Поэтому рациональность применения ПСГ надлежит определять в ходе совместного взаимодействия, из тщательного анализа множества конструктивно-технологических факторов – свойств обрабатываемых материалов, размеров и кол-ва отверстий, требований к качеству отверстий, подходов к местам обработки, особенности уже имеющейся оснастки и др.